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轮廓测量仪测量轴承套圈挡边角度
- 2019-03-08-

轮廓测量仪测量轴承套圈挡边角度

轴承内圈边缘角(负后角)是一个重要的性能指标的轴承,这个结构很容易形成油膜环保护边缘,可以发挥良好的润滑效果在滚子端表面,并能增加环穿轴向载荷的能力。传统的方法是在G906专用仪器上读出扭转簧片测得的负背角范围,但没有定量给出负背角的实际角度值。此外,传统方法,由于负背角度测量的特殊地位,难以测量,效率低,准确性和重复性不高,经过反复实验,一个新的测量方法负后角的轮廓测量仪的轴承套圈。

该方法已应用于实际测量中,取得了满意的结果。

测量原理

内圈是放在板的紧固或测量块,和角θ1测量边缘和轮廓仪的测量水平广场,然后结束之间的角度测量θ2表面轮廓仪的水平方向,和相应的负后角θ3计算的几何比例θ1θ2之间。

测量

测量方法主要有两种:直接测量法和间接测量法。

直接测量法

(1)将样品内环置于平板上。(2)利用轮廓仪对环的固位边缘轮廓进行测量,然后在测试过程中对环的上表面轮廓进行测量。使用分析和测量软件,测量的角度θ1边缘和水平方向上分别计算,上表面之间的角度和水平方向的环是θ2

测量的负后角θ3边缘可以通过几何比率θ1θ2:

2. 间接测量方法;

当固位边缘长度较小时,轮廓规上的针不能测量到环固位边缘时,应采用该方法。

(1)环以特定的角度倾斜,置于一块测量块上。(2)用轮廓仪测量被测环的顶面轮廓,测量环的轮廓。然后,计算角θ1上表面和水平方向的环使用测量和分析软件,和之间的角环θ2保留边缘和水平广场。

测量的负后角θ3边缘可以通过几何比率θ1θ2:

θ3 =θ1-θ2 (2)

预防措施为测量

确保测量结果的准确性和可靠性,测量时,应考虑以下几点负后角与轮廓仪(1)首先需要做好测量烹调工作,至于如debursting、恒温等。

(2)环的大直径方向应与仪器探头的运动方向一致。

(3)板材平整度应小于0.008 mm

测量误差源分析

影响测量结果精度的主要因素如下:

(1)所使用的轮廓仪角度测量精度;

(2)板的平整度;

3.体积块的测量面平行度;

(4)被测环两端平行度。

实验分析:以上四个因素的角度引入测量误差≤5′和负后角的公差带的戒指通常是±15′,所以负后角的测量精度与轮廓的环规可以满足实际测量需求的主题。

结论该方法具有测量精度高、测量效率高、通用性好等优点。此外,该方法还将轮廓仪的使用提高到了一个新的水平。

 


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