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影响圆度仪的原因
- 2019-03-04-

影响圆度仪的原因

    影响圆度仪测量精度的主要因素有:

    1、主轴回转精度。圆度仪的测量实际上是一个比较测量过程,所以将测量头与工件旋转画出的圆周测量轮廓比较,使主轴的回转精度直接影响测量结果的不确定性。

    2、工件安装错误。这包括两种情况,即被测对象相对于圆度仪的中间偏差倾斜,以及被测对象相对于仪器主轴的中心线倾斜。

    3、测头的形状和半径的选择。正确选择触头的形状和半径是测量圆度误差的关键。形状和半径的选择主要是根据工件的表面的性质,考虑到主体的硬度和其他因素,为了避免表面粗糙度和其他微观几何形状的影响,不宜采用针形测头、和使用球形或斧形测头。较小的物品可以使用圆柱测头。硬度较低的工件,具有较大的测头半径,以防止被测表面的塑性变形。

    4、测量力的效果。测量力的选择是被测表面不产生塑性变形,测头与被测面保持接触和稳定。

    特点

    根据非圆度测量的要求,圆规应具备三个特点:(1)具有高精度主轴,以实现零件的定心,同时确定理论圆的中间。(2)高灵敏度传感器。当它在主轴中间回转时,可以测量小零件的非圆度误差。(3)具有连续指示或记录的装置。记录零件的实际轮廓,并进行分析评价。


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